Accademia · Manufacturing Excellence Academy

Metrology, Testing & Quality Excellence

Trasformare il controllo qualità in un sistema industriale ad alte prestazioni

Formazione tecnica specialistica, consulenza operativa in reparto e costruzione di standard aziendali in metrologia, collaudo dimensionale e gestione della qualità. Non un corso teorico, ma un percorso strutturato per un reparto metrologia stabile e misurabile.

MetrologiaCollaudo dimensionaleZEISS CALYPSOZEISS AutoRunZEISS PiWebQualità di processo

Perché investire in metrologia e qualità

Le aziende investono in macchine utensili, automazione e CAD/CAM, eppure il reparto metrologia resta spesso l’anello più critico del processo. Errori di interpretazione del disegno, tempi di verifica lunghi e programmi CMM poco standardizzati generano variabilità, rilavorazioni e costi nascosti.

Obiettivo del percorso

Trasformare il collaudo dimensionale in un processo industriale solido, controllato e scalabile: stabile nei risultati, rapido nell’esecuzione, ripetibile tra operatori e turni, sempre meno dipendente dall’esperienza individuale.

Risultati concreti per l’azienda

Meno errori di misura e di interpretazione del disegno

Tempi di collaudo più rapidi

Meno non conformità e rilavorazioni

Programmi, procedure e report CMM standardizzati

Operatori più autonomi

Reparto qualità più efficiente

Il percorso consente di

Interpretare disegno tecnico, tolleranze e requisiti funzionali

Usare in modo standardizzato strumenti tradizionali e digitali

Strutturare il collaudo dimensionale in produzione

Sviluppare programmi di misura robusti su ZEISS CALYPSO

Automatizzare i cicli di misura con ZEISS AutoRun

Analizzare i risultati e generare report con ZEISS PiWeb

Percorsi formativi

Undici moduli, dal disegno al report validato

Un percorso modulare che unisce formazione tecnica, esercitazioni su particolari reali e affiancamento operativo in reparto, per un’applicabilità immediata al processo produttivo.

MEA – Q1

Fondamenti di metrologia e lettura del disegno

Interpretare il disegno meccanico e il significato funzionale delle quote.

MEA – Q2

Strumenti di misura tradizionali

Uso corretto degli strumenti e meno variabilità tra operatori.

MEA – Q3

Collaudo dimensionale in produzione

Primo pezzo, controllo in-process e finale integrati nel flusso produttivo.

MEA – Q4

Programmazione CMM con ZEISS CALYPSO

Programmi di misura stabili, ripetibili e pronti per la serie.

MEA – Q5

Migrazione su ZEISS CALYPSO

Conversione e standardizzazione dei programmi da sistemi precedenti.

MEA – Q6

Automazione con ZEISS AutoRun

Cicli di misura in coda, anche su turni non presidiati.

MEA – Q7

Ottimizzazione cicli di misura

Tempi ciclo ridotti e un reparto metrologia più efficiente.

MEA – Q8

Attrezzature e fixture di controllo

Sistemi di bloccaggio per più ripetibilità e meno tempi operativi.

MEA – Q9

Reportistica e tracciabilità

Report CALYPSO standard, archiviazione e revisioni dei programmi.

MEA – Q10

Qualità di processo

Non conformità, 8D, SPC, Cp/Cpk, MSA e FMEA di processo.

MEA – Q11

Analisi statistica con ZEISS PiWeb

Trend, carte di controllo e report condivisi su un’unica base dati.

Il percorso si rivolge a

Operatori di collaudo e controllo qualitàOperatori CNC e personale di produzioneTecnici qualità junior e seniorResponsabili qualità e metrologiaProgrammatori CMM ZEISS CALYPSOResponsabili di reparto e capi turnoTecnici CAM e ingegneri di processoAddetti controllo accettazione fornitoriDirezione tecnica e operativa

Metodo MEA

Il nostro metodo operativo

Non corsi standardizzati, ma percorsi personalizzati che integrano formazione specialistica, consulenza tecnica e affiancamento operativo in reparto.

01

Analisi del processo

Metrologia e collaudo esistenti, strumenti, programmi CMM e competenze interne.

02

Progettazione del percorso

Criticità, obiettivi tecnici e percorso formativo e consulenziale.

03

Formazione in reparto

Formazione e affiancamento operativo direttamente sui particolari del cliente.

04

Standardizzazione e verifica

Programmi, report e procedure standard, verifica dei risultati e miglioramento continuo.

Brochure completa

Trasformiamo il controllo qualità in un vantaggio competitivo misurabile

Tutti i moduli, i contenuti formativi e i servizi di consulenza sono descritti nella brochure completa. Contattaci per definire un intervento tecnico personalizzato in azienda.